As antwoord op omgewingsinitiative het ’n tekstielvervaardiger sy bedrywighede na ’n nuut beplande nywerheidsentrum verskuif, en die geleentheid benut om produksiestelsels te verbeter en doeltreffendheid te verhoog. Die opgradering van die saamgeperste lugstasie het ’n sleutelfokus geword om ’n stabiele, hoë gehalte lugversorging oor ’n wye reeks prosesse te verseker.
Linghein se span het terplekke raadgewing met die fabriekbestuur gedoen om die vereistes vir energie-doeltreffende en digitale lugstelsels te verstaan. Drie kernbehoeftes is geïdentifiseer:
1. Geoptimaliseerde Toestelkombinasie: Integrasie van nuwe en bestaande kompressors tesame met sentrifugale eenhede, wat ’n doeltreffende en rasionele uitleg verseker.
2. Aangepaste Lugvloei-ontwerp: Drukvereistes wat wissel van 7 tot 13 bar het presiese toestelseleksie en pypontwerp vereis om stabiele en doeltreffende luglewering te handhaaf.
3. Lae-Koolstof- en Intelligente Bedrywighede: Hitteherwinning en slim beheerstelsels het energie-doeltreffende bedryf en werklike digitale monitering moontlik gemaak.
Die oplossing het Linghein LSV-315kW-0.7MPa VSD-kompressors wat met sentrifugaleenhede gepaar is, ingesluit vir presiese lugvloei in nylon-draai- en -verstrengelprosesse. Drie LSV-250kW-1.3MPa-eenhede wat met bestaande kompressors gekombineer is, het aanvullende prosesse voorsien. Elke kompressor het Linghein ICONS-intelligente beheer gehad, wat werklike monitering, parameteroptimalisering en volledige digitale bestuur van die stasie moontlik gemaak het.
Deur professionele kundigheid en innoverende tegnologie het Linghein 'n perslugstelsel gelewer wat doeltreffend, betroubaar en volhoubaar bedryf word—en wat die vervaardiger se oorgang na groener, hoërgehanteerde tekstielproduksie ondersteun.