Ανταποκρινόμενη σε περιβαλλοντικές πρωτοβουλίες, ένας κατασκευαστής υφασμάτων μετέφερε τις εγκαταστάσεις του σε ένα νέο, σχεδιασμένο βιομηχανικό πάρκο, αξιοποιώντας την ευκαιρία για αναβάθμιση των συστημάτων παραγωγής και βελτίωση της απόδοσης. Η αναβάθμιση του σταθμού συμπιεσμένου αέρα αποτέλεσε κύριο αντικείμενο προσοχής, προκειμένου να διασφαλιστεί σταθερή και υψηλής ποιότητας παροχή αέρα σε διάφορες διεργασίες.
Η ομάδα της Linghein πραγματοποίησε επιτόπιες διαβουλεύσεις με τη διεύθυνση του εργοστασίου για να κατανοήσει τις απαιτήσεις όσον αφορά ενεργειακά αποδοτικά και ψηφιακά διαχειριζόμενα συστήματα αέρα. Προσδιορίστηκαν τρεις βασικές ανάγκες:
1. Βελτιστοποιημένος Συνδυασμός Εξοπλισμού: Ενσωμάτωση νέων και υφιστάμενων συμπιεστών, καθώς και κεντροφύγων μονάδων, με στόχο μια αποδοτική και λογική διάταξη.
2. Προσαρμοσμένος Σχεδιασμός Ροής Αέρα: Οι απαιτήσεις πίεσης, που κυμαίνονταν από 7 έως 13 bar, απαιτούσαν ακριβή επιλογή μηχανημάτων και σχεδιασμό σωληνώσεων για τη διατήρηση σταθερής και αποδοτικής παροχής αέρα.
3. Λειτουργίες με Χαμηλές Εκπομπές Άνθρακα και Ευφυΐα: Τα συστήματα ανάκτησης θερμότητας και έξυπνου ελέγχου επέτρεψαν ενεργειακά αποδοτική λειτουργία και ψηφιακή παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο.
Η λύση περιελάμβανε συμπιεστές Linghein LSV-315kW-0.7MPa VSD σε συνδυασμό με κεντροφύγους μονάδες για ακριβή ροή αέρα στις διαδικασίες στριμώξιματος και διαπλοκής νάιλον. Τρεις μονάδες LSV-250kW-1.3MPa, σε συνδυασμό με υφιστάμενους συμπιεστές, εξασφάλιζαν τις βοηθητικές διαδικασίες. Κάθε συμπιεστής διέθετε το έξυπνο σύστημα ελέγχου Linghein ICONS, το οποίο επέτρεπε την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, τη βελτιστοποίηση παραμέτρων και την πλήρη ψηφιακή διαχείριση του σταθμού.
Μέσω επαγγελματικής εμπειρογνωμοσύνης και καινοτόμων τεχνολογιών, η Linghein παρέδωσε ένα σύστημα συμπιεσμένου αέρα που λειτουργεί αποτελεσματικά, αξιόπιστα και με βιώσιμο τρόπο—υποστηρίζοντας τη μετάβαση του κατασκευαστή σε πιο οικολογική και υψηλότερης ποιότητας παραγωγή υφασμάτων.