Az 5G-technológia robbanásszerű elterjedése miatt a többrétegű nyomtatott áramkörök iránti kereslet jelentősen megnőtt. A mikronos pontosságú elektronikus alkatrészek gyártásánál a stabil és tiszta sűrített levegő kritikus fontosságú – a levegőminőség közvetlenül befolyásolja a kihozatalt és a termelékenységet.
Egy vezető hazai anyagipari vállalat, amely rézbevonatos laminátokat és előre impregnált szigetelőanyagokat (prepreg) gyárt, egyre növekvő termelési és technológiai fejlesztési nyomásnak volt kitéve. A meglévő egyetlen mikroolajos kompresszorrendszerük már nem tudta kielégíteni a magasabb levegőminőségi, üzemeltetési stabilitási és költséghatékonysági követelményeket, így akadályozta a kapacitásbővítést.

Testreszabott kétállomásos, kétcsöves megoldás
A Linghein három alapvető igényt oldott meg:
1. Kettős levegőminőség-igény – olajmentes levegő a kritikus folyamatokhoz, valamint hatékony, energiatakarékos sűrített levegő a szokásos folyamatokhoz.
2. 24 órás stabil ellátás – szigorú nyomásszabályozás az eszközök eltolódásának és adathibáknak az elkerülése érdekében.
3. Költségcsökkentés és hatékonyság növelése – A hagyományos kompresszorok magas energiaválasztásának és karbantartási kihívásainak leküzdése.
A megoldás két független, párhuzamosan működő rendszert integrál, hogy minimalizálja a keresztszennyeződést, és egyensúlyt teremtsen a tiszta levegő és az üzemelési hatékonyság között.
Rendszer telepítése és konfigurálása
· Olajmentes tiszta levegő rendszer (kritikus folyamatokhoz): Az LSW PM sorozat olajmentes kompresszorai steril szűréssel ellátva ISO 8573-1 Osztály 0 levegőt szolgáltatnak, így kizárják az olajkockázatot érzékeny alkatrészek, például chip-csomagolások esetében.
· Hatékony mikroolajos rendszer (szokásos folyamatokhoz): Három egyedi, állandó mágneses változó fordulatszámú (VSD) olajozott kompresszor dinamikusan alkalmazkodik a változó terheléshez, maximalizálva az energiahatékonyságot, miközben biztosítja a megfelelő levegőminőséget az SMT-hez, a műanyagok befúvásához és más általános folyamatokhoz.

A rendszer 2026 elején történt üzembe helyezése óta megbízhatóan működik: a kétállomásos, kétcsöves rendszer mind tisztaságot, mind magas hatásfokot biztosít a sűrített levegő számára. A Linghein nem részfeladatokra bontott, hanem komplex, rendszerszintű fejlesztést hajtott végre, így hatékonyan megoldotta a hagyományosan fennálló ellentétet a tisztaság és a hatásfok között, támogatva ezzel a kapacitásbővítést, csökkentve az üzemeltetési költségeket, és egy reprodukálható, precíziós elektronikai gyártáshoz alkalmazható referenciaértéket állítva fel.