เพื่อตอบสนองต่อนโยบายด้านสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตสิ่งทอรายหนึ่งย้ายฐานการผลิตไปยังนิคมอุตสาหกรรมแห่งใหม่ที่วางแผนไว้ล่วงหน้า โดยใช้โอกาสนี้ในการอัปเกรดระบบการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพ การอัปเกรดสถานีอากาศอัดจึงกลายเป็นประเด็นสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าจะมีการจ่ายอากาศคุณภาพสูงอย่างมั่นคงสำหรับกระบวนการผลิตที่หลากหลาย
ทีมของลิงเฮอินได้จัดการให้มีการปรึกษาแบบพบปะกันโดยตรงกับผู้บริหารโรงงาน เพื่อทำความเข้าใจความต้องการด้านระบบอากาศที่มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานและสามารถจัดการด้วยระบบดิจิทัล ซึ่งระบุความต้องการหลักสามประการไว้ดังนี้
1. การจัดรวมอุปกรณ์อย่างเหมาะสม: การผสานรวมคอมเพรสเซอร์รุ่นใหม่และรุ่นเก่า พร้อมทั้งหน่วยแบบแรงเหวี่ยง (centrifugal units) เพื่อให้มั่นใจว่าการจัดวางจะมีประสิทธิภาพและสมเหตุสมผล
2. การออกแบบการไหลของอากาศแบบเฉพาะเจาะจง: ความต้องการแรงดันในช่วง 7 ถึง 13 บาร์ จำเป็นต้องมีการเลือกเครื่องจักรและการออกแบบท่ออย่างแม่นยำ เพื่อรักษาระดับการจ่ายอากาศที่มีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
3. การดำเนินงานที่ปล่อยคาร์บอนต่ำและชาญฉลาด: ระบบการกู้คืนความร้อนและระบบควบคุมอัจฉริยะ ช่วยให้การดำเนินงานมีประสิทธิภาพในการใช้พลังงาน และสามารถตรวจสอบสถานะแบบเรียลไทม์ผ่านระบบดิจิทัล
โซลูชันนี้ประกอบด้วยคอมเพรสเซอร์แบบแปรความเร็ว (VSD) รุ่น Linghein LSV-315kW-0.7MPa ที่จับคู่กับหน่วยแบบแรงเหวี่ยงเพื่อควบคุมการไหลของอากาศอย่างแม่นยำในกระบวนการบิดและพันเส้นไนลอน หน่วย LSV-250kW-1.3MPa จำนวนสามหน่วย ทำงานร่วมกับคอมเพรสเซอร์รุ่นเก่าเพื่อสนับสนุนกระบวนการเสริมแต่ละเครื่องคอมเพรสเซอร์ติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะ Linghein ICONS ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ปรับแต่งพารามิเตอร์ให้เหมาะสมที่สุด และบริหารจัดการสถานีแบบดิจิทัลครบวงจร
ด้วยความเชี่ยวชาญระดับมืออาชีพและเทคโนโลยีที่ก้าวหน้า Linghein ได้จัดหาและติดตั้งระบบลมอัดที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ น่าเชื่อถือ และยั่งยืน — ส่งเสริมการเปลี่ยนผ่านของผู้ผลิตสู่การผลิตสิ่งทอที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและมีคุณภาพสูงขึ้น