Výroba přesné elektroniky: Dvojité vzduchové systémy zajišťují čistý a účinný stlačený vzduch

Díky explozi technologie 5G vzrostla poptávka po vícevrstvých tištěných spojovacích deskách. V mikronových procesech výroby přesných elektronických součástek je stabilní a čistý stlačený vzduch zásadní – kvalita vzduchu přímo ovlivňuje výtěžnost a produktivitu.

Vedoucí domácí společnost zabývající se výrobou materiálů, specializující se na měděné lamináty a předimpregnované materiály (prepregy), čelila rostoucím tlakům na zvýšení výrobní kapacity i technickou modernizaci. Stávající jednotkový mikroolejový kompresor již nedokázal splnit vyšší požadavky na kvalitu vzduchu, provozní stabilitu a nákladovou efektivitu, čímž vznikl úzký hrdlo pro rozšíření kapacity.

Přizpůsobené řešení s dvojicí stanic a dvojicí potrubními trasami

Společnost Linghein řešila tři základní požadavky:

1. Dvojnásobná potřeba kvality vzduchu – bezolejový vzduch pro kritické procesy a vysokorychlostní, energeticky úsporný stlačený vzduch pro standardní procesy.

2. Stabilní dodávka po dobu 24 hodin – přesná stabilita tlaku, aby nedošlo k odchylkám zařízení a chybám v datech.

3. Snížení nákladů a zvýšení efektivity – překonání vysoké spotřeby energie a údržbových výzev tradičních kompresorů.

Řešení integruje dva nezávislé systémy provozované paralelně, aby se minimalizovalo křížové kontaminování a dosáhlo se rovnováhy mezi čistým vzduchem a provozní efektivitou.

Nasazení a konfigurace systému

· Systém bezolejového čistého vzduchu (kritické procesy): Bezolejové kompresory řady LSW PM s sterilní filtrací dodávají vzduch třídy ISO 8573-1 Class 0, čímž eliminují riziko přítomnosti oleje u citlivých komponentů, jako je balení čipů.

· Vysokofrekvenční mikroolejový systém (standardní procesy): Tři přizpůsobené kompresory s permanentními magnety a proměnnou otáčkovou frekvencí (VSD), mazané olejem, se dynamicky přizpůsobují proměnné zátěži, čímž maximalizují energetickou účinnost a zároveň zajišťují dostatečnou kvalitu vzduchu pro procesy SMT, vstřikování plastů a další obecné procesy.

Od uvedení do provozu na začátku roku 2026 funguje dvoustanicní systém se dvěma potrubními linkami spolehlivě a dodává stlačený vzduch jak v čisté, tak vysokorychlostní verzi. Tím, že Linghein provedl komplexní, nikoli postupnou modernizaci, úspěšně odstranil tradiční kompromis mezi čistotou a účinností, podpořil rozšíření kapacity, snížil provozní náklady a vytvořil převoditelný referenční standard pro výrobu přesné elektroniky.