Découvrez les dernières innovations de Linghein, où l’ingénierie avancée rencontre les performances du monde réel.
Linghein (Shanghai) Gas Technology Co., Ltd., filiale en propriété exclusive du groupe Atlas Copco, fournit des solutions d’air comprimé de haute qualité et fiables dans divers secteurs industriels. Depuis son intégration au groupe Atlas Copco en 2011, Linghein a combiné la technologie mondiale de pointe des compresseurs à vis avec des capacités avancées de recherche-développement et de fabrication, alliant expertise internationale et connaissance approfondie des marchés locaux.
En 2017, l’entreprise a déménagé dans la province du Jiangsu et respecte des normes sectorielles de premier plan, soutenues par une gestion allégée certifiée par Lloyd’s Register ainsi que par des certifications incluant les normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 et ISO 50001. En 2026, Linghein étend sa présence mondiale grâce à un partenariat avec GASFlow Machinery, offrant des solutions avancées d’air comprimé accompagnées d’un service localisé et d’un soutien technique renforcé à un plus large éventail d’utilisateurs.
Propulsé par l’expertise Atlas Copco, conçu pour répondre aux normes mondiales de production.
La qualité de l’air comprimé et la stabilité de sa pression sont critiques dans la production d’emballages plastiques, affectant directement l’uniformité du film, les performances de l’automatisation et le rendement global. Un fabricant confronté à une forte consommation énergétique et à des variations de la demande en air comprimé a fait appel à Linghein pour une solution de modernisation sur mesure. Grâce à une analyse sur site et à l’optimisation du système, l’efficacité énergétique s’est améliorée de 34 %, tandis qu’une alimentation en air stabilisée a renforcé la qualité des produits, la fiabilité opérationnelle et soutenu la transition vers une production plus durable et plus rentable.
Dans la production pharmaceutique, l’air comprimé sans huile est essentiel pour répondre aux normes strictes des BPF et de la classe 0, garantissant ainsi la sécurité et la constance des produits. Face à une forte augmentation de la demande, un fabricant a modernisé son système d’air comprimé en intégrant des compresseurs sans huile à lubrification par eau Linghein. Grâce à une conception optimisée du système et à une installation rapide, cette solution a permis d’obtenir des températures de fonctionnement plus basses, une maintenance réduite et un air plus propre, ce qui a accru la capacité de production, amélioré la qualité des produits et assuré le bon déroulement des opérations, stables et conformes, même dans des conditions critiques.
La production de transmissions haute précision exige des systèmes d’air comprimé stables, propres et économes en énergie afin de garantir des performances constantes. Pour répondre aux variations de la demande en air et aux exigences strictes en matière de qualité, Linghein a fourni une station de compresseurs d’air sur mesure, équipée de compresseurs à aimants permanents refroidis à l’huile économes en énergie et de systèmes avancés de traitement de l’air. Cette solution assure un approvisionnement en air stable et propre, réduit la consommation d’énergie et améliore globalement l’efficacité de la production ainsi que la fiabilité opérationnelle.
Lors de son déménagement vers un nouveau parc industriel, un fabricant textile a modernisé sa station de compresseurs d’air afin d’améliorer son efficacité et de soutenir une production sobre en carbone. Face à des exigences complexes en matière de pression (7–13 bar) et à l’intégration d’équipements hétérogènes, Linghein a fourni une solution sur mesure comprenant des compresseurs à vitesse variable (VSD), des unités centrifuges et un système de commande intelligent. Ce dispositif garantit un approvisionnement en air stable, une utilisation optimisée de l’énergie et une gestion numérisée, contribuant ainsi à une production textile plus efficace et plus durable.
Une entreprise de fabrication de cuivre a mis à niveau sa station de compresseurs d'air afin de soutenir une production économe en énergie et stable dans des conditions de température élevée et de forte demande. Linghein a fourni une solution complète composée de quatre compresseurs de 110 kW et de systèmes intégrés de post-traitement, garantissant un fonctionnement fiable même à 41 °C. Le projet comprenait également une formation professionnelle destinée aux équipes sur site, améliorant ainsi la gestion et la maintenance du système. Le résultat est une alimentation en air stable, efficace et peu bruyante, adaptée aux environnements industriels exigeants.
Linghein a fourni une solution d'air sans huile conforme pour le centre de stérilisation et d'approvisionnement d'un hôpital. Les compresseurs sans huile de la série LSW, associés à un traitement précis de l'eau, fournissent un air propre, stable et continu pour les opérations sous vide, à vapeur et pneumatiques. Le système garantit une fiabilité 24/7, un faible niveau sonore et le respect de la norme ISO 8573-1 Classe 0, soutenant ainsi des flux de travail de stérilisation sûrs et efficaces tout en répondant aux réglementations hospitalières strictes et aux exigences environnementales.
Pour répondre à la demande croissante d’air comprimé, un fabricant chinois de pièces automobiles a étendu sa station de compresseurs. Linghein a fourni une solution sur mesure combinant des compresseurs à vitesse fixe et à vitesse variable (VSD), des sécheurs, des filtres et une conception optimisée du réseau de tuyauteries. Ce système garantit un approvisionnement stable et de haute qualité en air comprimé pour les opérations de découpage, de soudage, d’usinage et de montage, tandis que la plateforme numérique de gestion ICONS permet une maintenance prédictive, une surveillance énergétique et une réduction des émissions de carbone, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle, la fiabilité et la durabilité sur l’ensemble des lignes de production automatisées.