In risposta alle iniziative ambientali, un produttore tessile ha trasferito le proprie attività in un nuovo parco industriale pianificato, cogliendo l’opportunità per aggiornare i sistemi produttivi e migliorarne l’efficienza. L’aggiornamento della stazione ad aria compressa è diventato un obiettivo prioritario per garantire un’erogazione stabile e di alta qualità dell’aria in tutti i diversi processi.
Il team di Linghein ha condotto consulenze in loco con la direzione dello stabilimento per comprendere i requisiti relativi a sistemi d'aria energeticamente efficienti e gestiti digitalmente. Sono stati identificati tre bisogni fondamentali:
1. Combinazione ottimizzata delle attrezzature: integrazione di compressori nuovi e obsoleti insieme a unità centrifughe, garantendo una disposizione efficiente e razionale.
2. Progettazione personalizzata del flusso d'aria: i requisiti di pressione, compresi tra 7 e 13 bar, hanno richiesto una selezione precisa delle macchine e una progettazione accurata delle tubazioni per garantire una fornitura d'aria stabile ed efficiente.
3. Operatività a basse emissioni di carbonio e intelligente: i sistemi di recupero del calore e di controllo intelligente hanno abilitato un funzionamento energeticamente efficiente e un monitoraggio digitale in tempo reale.
La soluzione comprendeva compressori Linghein LSV-315 kW-0,7 MPa con regolazione della velocità (VSD), abbinati a unità centrifughe per un controllo preciso della portata d’aria nei processi di torsione e intreccio del nylon. Tre unità LSV-250 kW-1,3 MPa, combinate con compressori esistenti, alimentavano i processi ausiliari. Ogni compressore era dotato del sistema intelligente di controllo Linghein ICONS, che consentiva il monitoraggio in tempo reale, l’ottimizzazione dei parametri e la gestione digitale completa della stazione.
Grazie alla propria competenza professionale e a tecnologie innovative, Linghein ha fornito un sistema di aria compressa che opera in modo efficiente, affidabile e sostenibile, supportando la transizione del produttore verso una produzione tessile più ecologica e di qualità superiore.
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Servizi completi per il ciclo di vita del compressore, che comprendono ricambi, manutenzione, ottimizzazione del sistema e soluzioni per l'efficienza energetica.
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