EN
EN
Odkryj najnowsze innowacje Linghein, gdzie zaawansowane inżynieria spotyka się z rzeczywistą wydajnością.
Linghein (Shanghai) Gas Technology Co., Ltd., w pełni zależna spółka grupy Atlas Copco, dostarcza wysokiej jakości i niezawodnych rozwiązań z zakresu sprężonego powietrza dla różnych branż. Od czasu dołączenia do grupy Atlas Copco w 2011 r. Linghein zintegrowała światowej klasy technologię sprężarek śrubowych z zaawansowanymi możliwościami badań i rozwoju oraz produkcji, łącząc globalną wiedzę ekspercką z lokalnymi kompetencjami.
W 2017 r. firma przeniosła swoją siedzibę do prowincji Jiangsu i przestrzega standardów lidera branżowego, wspieranych przez certyfikowaną przez Lloyd’s Register zarządzanie doskonałością oraz certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i ISO 50001. W 2026 r. Linghein rozszerza działalność na skalę globalną poprzez partnerstwo z firmą GASFlow Machinery, oferując zaawansowane rozwiązania z zakresu sprężonego powietrza wraz z lokalną obsługą serwisową i silnym wsparciem technicznym dla coraz szerszego grona użytkowników.
W oparciu o wiedzę fachową firmy Atlas Copco, zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi standardami produkcyjnymi.
Jakość sprężonego powietrza i stabilność ciśnienia są kluczowe w produkcji opakowań plastikowych i mają bezpośredni wpływ na jednolitość folii, wydajność systemów automatyzacji oraz ogólną wydajność produkcji. Producent doświadczający wysokiego zużycia energii oraz niestabilnego zapotrzebowania na powietrze skontaktował się z Linghein w celu opracowania spersonalizowanego rozwiązania modernizacyjnego. Dzięki analizie w miejscu użytkowania oraz optymalizacji całego systemu osiągnięto poprawę efektywności energetycznej o 34%, a stabilizacja dostawy powietrza przyczyniła się do podniesienia jakości produktu, zwiększenia niezawodności eksploatacyjnej oraz wsparcia przejścia ku bardziej zrównoważonej i opłacalnej produkcji.
W produkcji farmaceutycznej sprężone powietrze bezolejowe jest niezbędne do spełnienia surowych standardów GMP i klasy 0, zapewniając bezpieczeństwo i spójność produktów. W obliczu gwałtownego wzrostu popytu producent zmodernizował swój system powietrza, wdrażając bezolejowe sprężarki z chłodzeniem wodnym firmy Linghein. Dzięki zoptymalizowanemu projektowi systemu i szybkiej instalacji rozwiązanie zapewniło niższe temperatury pracy, zmniejszone koszty konserwacji oraz czystsze powietrze, umożliwiając zwiększenie mocy produkcyjnej, poprawę jakości produktów oraz stabilne i zgodne z przepisami funkcjonowanie w warunkach krytycznych.
Wysokoprecyzyjna produkcja przekładni wymaga stabilnych, czystych i energooszczędnych systemów sprężonego powietrza, aby zapewnić stałą wydajność. Aby spełnić zmienne zapotrzebowanie na powietrze oraz surowe wymagania jakościowe, Linghein dostarczyła spersonalizowaną stację sprężarkową wyposażoną w energooszczędne sprężarki z trwałym magnesem chłodzone olejem oraz zaawansowane systemy oczyszczania powietrza. Rozwiązanie to zapewnia stabilne i czyste zasilanie powietrzem, redukuje zużycie energii oraz zwiększa ogólną wydajność produkcji i niezawodność eksploatacyjną.
Podczas przenosin do nowego parku przemysłowego producent tekstyliów zmodernizował swoją stację sprężarkową w celu poprawy efektywności i wspierania produkcji niskoemisyjnej. Przed tworzeniem spersonalizowanego rozwiązania Linghein musiał rozwiązać złożone wymagania dotyczące ciśnienia (7–13 bar) oraz zintegrować różnorodne urządzenia. Dostarczone rozwiązanie obejmuje sprężarki z regulacją prędkości obrotowej (VSD), jednostki odśrodkowe oraz inteligentny system sterowania. Wynikiem jest stabilne zasilanie powietrzem, zoptymalizowane zużycie energii oraz cyfryzowane zarządzanie, co wspiera bardziej efektywną i zrównoważoną produkcję tekstyliów.
Przedsiębiorstwo produkujące miedź zmodernizowało swoją stację sprężarek powietrza, aby zapewnić energooszczędne i stabilne wytwarzanie w warunkach wysokiej temperatury i dużego zapotrzebowania. Linghein dostarczyła kompleksowe rozwiązanie składające się z czterech sprężarek o mocy 110 kW oraz zintegrowanych systemów oczyszczania powietrza po sprężaniu, gwarantujące niezawodną pracę nawet przy temperaturze 41 °C. Projekt obejmował również profesjonalne szkolenia dla zespołów obsługujących instalację na miejscu, co poprawiło zarządzanie systemem oraz jego konserwację. Wynikiem jest cichy, stabilny i wydajny dopływ powietrza wspierający wymagające przemysłowe środowiska pracy.
Linghein dostarczył zgodne, bezolejowe rozwiązanie pneumatyczne dla centrum sterylizacji i zaopatrzenia szpitala. Bezolejowe sprężarki serii LSW w połączeniu z precyzyjnym oczyszczaniem wody zapewniają czyste, stabilne i ciągłe zasilanie powietrzem do operacji próżniowych, parowych oraz pneumatycznych. System gwarantuje nieprzerwaną (24/7) niezawodność, niski poziom hałasu oraz zgodność ze standardem ISO 8573-1 Klasy 0, wspierając bezpieczne i wydajne procesy sterylizacji oraz spełniając surowe wymagania szpitalne i środowiskowe.
Aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie na powietrze sprężone, chiński producent części samochodowych rozszerzył swoją stację sprężarek. Linghein dostarczyła dostosowane rozwiązanie łączące sprężarki o stałej prędkości obrotowej i ze zmienną prędkością obrotową (VSD) wraz z osuszaczami, filtrami oraz zoptymalizowanym projektem układu rurociągów. System zapewnia stabilne i wysokiej jakości powietrze sprężone do procesów tłoczenia, spawania, obróbki skrawaniem i montażu, a cyfrowa platforma zarządzania ICONS umożliwia konserwację predykcyjną, monitorowanie zużycia energii oraz redukcję emisji dwutlenku węgla – co poprawia wydajność operacyjną, niezawodność i zrównoważoność w całych zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
Zapewniamy profesjonalne doradztwo, serwis konserwacyjny oraz rozwiązania dopasowane do indywidualnych potrzeb, aby systemy sprężonego powietrza działały wydajnie i niezawodnie.
