5G patlamasının itici gücüyle çok katmanlı devre kartlarına olan talep arttı. Hassas elektronik bileşen üretiminde mikron seviyesindeki işlemlerde, kararlı ve temiz sıkıştırılmış hava kritik öneme sahiptir—hava kalitesi doğrudan verimlilik ve üretkenliği etkiler.
Bakır kaplamalı laminatlar ve prepregler alanında uzmanlaşmış önde gelen yerli bir malzeme şirketi, artan üretim ve teknik yenileme baskılarıyla karşı karşıya kaldı. Mevcut tek mikro-yağlı kompresör sistemi, daha yüksek hava kalitesi, işletme kararlılığı ve maliyet verimliliği standartlarını artık karşılayamaz hâle gelmiş; bu durum kapasite genişletmesi için bir darboğaz oluşturmuştur.

Özelleştirilmiş Çift İstasyonlu, Çift Borulu Çözüm
Linghein üç temel gereksinimi ele aldı:
1. Çift hava kalitesi gereksinimi – Kritik işlemler için yağsız hava ve standart işlemler için yüksek verimli, enerji tasarruflu sıkıştırılmış hava.
2. 24 saatlik kararlı tedarik – Ekipman sapmalarını ve veri hatalarını önlemek için sıkı basınç kararlılığı.
3. Maliyet azaltımı ve verimlilik – Geleneksel kompresörlerin yüksek enerji tüketimi ve bakım zorluklarının üstesinden gelinmesi.
Çözüm, çapraz kontaminasyonu en aza indirmek ve temiz hava ile operasyonel verimlilik arasında denge kurmak amacıyla paralel olarak çalışan iki bağımsız sistemden oluşur.
Sistem Dağıtımı ve Yapılandırması
· Yağsız Temiz Hava Sistemi (kritik süreçler): Çip ambalajı gibi hassas bileşenler için yağ riskini ortadan kaldıran, steril filtrasyonlu LSW PM serisi yağsız kompresörler, ISO 8573-1 Sınıf 0 havası sağlar.
· Yüksek Verimli Mikro-Yağlı Sistem (standart süreçler): Değişken yükleri dinamik olarak ayarlayan üç özel kalıcı mıknatıslı VSD yağlı kompresör, SMT, enjeksiyon kalıplama ve diğer genel süreçler için yeterli hava kalitesini garanti ederken enerji verimliliğini maksimize eder.

2026 yılının başlarında devreye alınmasından bu yana, çift istasyonlu ve çift boru hattı sistemimiz, hem temiz hem de yüksek verimli sıkıştırılmış hava sağlayarak güvenilir bir şekilde çalışmaktadır. Linghein, sistemi parça parça değil, bütüncül bir şekilde güncelleyerek geleneksel olarak temizlik ile verimlilik arasında var olan ödünleşimi etkili bir şekilde ortadan kaldırmıştır; bu da kapasite genişletmesini desteklemiş, işletme maliyetlerini azaltmış ve hassas elektronik üretiminde tekrarlanabilir bir referans noktası oluşturmuştur.