Çevresel girişimlere yanıt olarak bir tekstil üreticisi, üretim faaliyetlerini yeni planlanan bir sanayi parkına taşıma kararı aldı ve üretim sistemlerini yenileme ve verimliliği artırma fırsatını değerlendirdi. Sıkıştırılmış hava istasyonunun yenilenmesi, çeşitli süreçler boyunca kararlı ve yüksek kaliteli hava sağlayabilmek adına kritik bir odak noktası haline geldi.
Linghein’in ekibi, enerji verimli ve dijital olarak yönetilen hava sistemleri için gereksinimleri anlamak amacıyla fabrika yönetimine saha danışmanlığı gerçekleştirdi. Üç temel ihtiyaç belirlendi:
1. Optimize Edilmiş Ekipman Kombinasyonu: Yeni ve mevcut kompresörler ile santrifüj ünitelerin entegrasyonu, verimli ve mantıklı bir yerleşim sağlar.
2. Özelleştirilmiş Hava Akışı Tasarımı: 7 ila 13 bar aralığında basınç gereksinimleri, kararlı ve verimli hava dağıtımını sağlamak için hassas makine seçimi ve borulama tasarımı gerektiriyordu.
3. Düşük Karbonlu ve Akıllı İşletim: Isı geri kazanımı ve akıllı kontrol sistemleri, enerji verimli işletme ve gerçek zamanlı dijital izlemeyi mümkün kıldı.
Çözüm, naylon bükme ve birbirine geçme süreçlerinde hassas hava akışını sağlamak için Linghein LSV-315 kW-0,7 MPa VSD kompresörlerinin santrifüj ünitelerle eşleştirilmesini içeriyordu. Üç adet LSV-250 kW-1,3 MPa ünitesi, mevcut kompresörlerle birlikte yardımcı süreçleri besliyordu. Her bir kompresör, istasyonun gerçek zamanlı izlenmesini, parametre optimizasyonunu ve tam dijital yönetimini sağlayan Linghein ICONS akıllı kontrol sistemine sahipti.
Profesyonel uzmanlık ve yenilikçi teknoloji sayesinde Linghein, üreticinin daha çevre dostu ve yüksek kaliteli tekstil üretimine geçişini destekleyen, verimli, güvenilir ve sürdürülebilir şekilde çalışan bir basınçlı hava sistemi teslim etti.